1864 年 5 月 28 日，Siebmund Oppenheim 和他技术娴熟的妹夫 Siegmund Seeligmann 为后来 VSM 的建立奠定了基础。名为 S. Oppenheim & Co. 的公司开始在汉诺威海因霍尔茨的小型生产车间运作。

160 多年后，VSM 的总部和生产基地仍然位于此处。尽管公司于 1864 年开始在乡村开展业务，但汉诺威市也在工厂周围发展壮大。这使得 VSM 成为位于下萨克森州首都汉诺威的少数市中心工业企业之一。

除了所在地之外，VSM 还始终坚守自己的产品。当时，采用人工小规模生产玻璃砂纸和研光纸。与当时一样，基本规则到现在仍适用：背基涂有粘合剂，并覆盖磨料。当然，在过去的 160 年里，所用的材料和生产工艺都发生了重大变化。

如今，磨料磨具仍然是 VSM 的主要产品。

今天，如果你走过 VSM 公司厂房仔细看，你会一遍又一遍地看到它：三角甲虫。1875 年，它被 S. Oppenheim & Co 公司注册为商标。当时，商标保护法允许在地方法院注册商标。公司（后来发展成为 VSM）的创始人很早就认识到一个令人难忘的徽标的价值。为此，他们将三角甲虫注册为商标。三角甲虫是欧洲最大、最独特的甲虫。

VSM 使用一系列不同版本作为其天然磨料磨具的商标。随着二十世纪五十年代越来越多的合成磨料磨具被使用，新品牌名 VITEX 取代了三角甲虫。

火灾一直是制造公司面临的最大危险之一。因此，与许多其他公司一样，VSM 也拥有自己的消防队。我们的消防队由公司创始人 Oppenheim 和 Seeligmann 于 1880 年 7 月 1 日创立，是下萨克森州和德国最古老的消防队之一。它最初由 14 名员工组成，在接下来的几年里，这个数字继续稳步增长，到 1892 年达到 37 名员工。最初，供水是最大的问题，因为市政供水网络尚未达到工厂现场。唯一可用的水源是一口简陋的水井。那时，工厂消防队的主要目标是迅速灭火，或者至少尽可能地遏制火势蔓延。

1884 年 6 月 25 日早上，供水不足也造成了直接的严重后果：火灾发现得太晚，导致受影响的工厂大楼被毁。缺水导致无法扑灭火灾。尽管如此，工厂消防队通过快速构筑防护屏障来防止火势蔓延到工厂的其他地方。

早期，消防队不仅仅局限于工厂，还参与了社区和邻近地区的行动。即使在今天，它仍然偶尔参加市消防队的大规模行动。

为了能够在紧急情况下尽快作出反应，应急人员一直驻留在工厂内；甚至夜间守卫也接受过消防员的培训。在第二次世界大战期间，工厂消防队在狂轰滥炸后成功部署了几次，但在 1945 年最严重和最具破坏性的袭击之后，最终到达极限。幸运的是，直到 1985 年，VSM 才再度发生重大火灾。那年，发生了一场重大火灾，导致生产线的热力后燃烧系统遭到破坏。在专业消防队的帮助下，工厂消防队阻止了火灾的蔓延。

最近，消防队的角色发生了一些变化。由于消防措施得到了大幅改善，灭火已不再是一项迫切的要求。但因此技术援助的功能也相应增加。例如，在 1995 年圣诞节期间，从罐中泄漏了大量冷却液。清理作业占据了整个假期，在极端恶劣的条件下进行，温度低至 -20 度。然而，这项工作在没有市消防队的支持下得以完成。

如今，144 年后，工厂消防队仍然是 VSM 的一个机构。其成员不仅可以使用最先进的设备。工厂消防队的每个成员都已完成基本培训，至少具备消防员初级的资质。现代技术和良好的培训使我们的工厂消防队能够为我们和我们的邻居创造所有必要的条件，让他们全天候感到尽可能安全。

褪色的壁纸、前 VSM 学徒以及金刚砂与背基的粘附性有什么共同之处？它们都导致了墙纸膏的发明。

在 VSM 的学徒期间，Ferdinand Sichel 了解了磨料磨具生产过程中动物粘合剂和粘结剂的复杂加工过程。他已经从父母的一家壁纸和粉笔涂料公司那里认识到了这个问题。动物基原料必须进行精心煮沸，并快速使用。它们也不是防水的。

这些经验促使 Ferdinand Sichel 发明了更易于使用的新型胶水。他使用植物淀粉作为基底开发了 Sichel 油漆粘合剂。VSM 也受益于 Sichel 发明的推动。现在，我们可以使用由植物基材料制成的新型粘合剂和粘结剂。它们还可以冷加工，不会变质，并且很快就可以使用。

这就是汉诺威发明墙纸膏的过程。这是一项早期的技术创新，VSM 为此做出了贡献。

我们的座右铭：始终保持柔韧性！在 1929 年 - 1930 年全球经济危机期间停止生产设备后，VSM 专注于生产涂附磨料磨具。新的精加工工厂在当时发挥了重要作用，因为它从 1932 年开始显著提高了产品质量。这使我们能够生产专门用作磨料磨具柔韧背基的布料。当时，这些材料在德国被称为 Schleifleinen（磨料布）。如今，棉质或聚酯纤维制成的背基是我们高品质磨料磨具的背基。

我们自己的表面处理意味着我们仍然可以对磨料磨具的性能产生重大影响。生产我们自己的纸张、布料或硫化纤维背基是我们垂直一体化生产的关键部分。

总而言之，有多种柔韧的背基：从非常柔韧到非常坚硬，我们为每种磨削应用提供具有适当柔韧性的背基。因此，我们生产各种磨料磨具产品，包括砂卷、砂带、砂盘、砂板和砂垫。

混合和结构至关重要，因为每种材料都有合适的成分！VSM 涂附磨料由四种或五种成分组成：背基、基底粘合剂、磨粒、顶层涂层和可选的附加磨料层，如顶层涂层或 ALU-X。组件的成分经过了数百万次的试验和测试，确保了磨料磨具的理想性能 - 始终针对特定应用进行优化。

与固结磨料磨具相比，涂附磨料磨具的主要优势之一是磨料磨具能够快速精确地适应材料，例如：与磨石或研磨盘接触。这种柔韧性最终可提高工件质量，同时通过更多的切削量和更短的加工时间提高盈利能力。

此外，涂附磨料磨具对用户具有不可争辩的益处：它们更易于操作，确保了更高的工作安全性：由于减小了振动和噪音，因此可为用户提供保护。

凭借 160 多年的经验，我们对磨料的了解是首屈一指的。

VSM 的高品质磨料磨具早期就吸引了邻国行业的关注。例如，早在 1890 年代，VSM 就关注了极具影响力的英国市场，并根据海因霍尔茨模式在那里建造了一家工厂。该公司在英国拥有自己的英语品牌 "Atlas"，实际上非常成功，但该工厂在 1918 年因第一次世界大战而关闭。但在世纪之交，欧洲其他地区的业务已经蓬勃发展。早期，我们在布勒斯劳、布鲁塞尔、巴黎和都灵设有自己的办事处。不幸的是，由于两次世界大战，国际业务也暂时中断了。

直到 1955 年，与英国失去的联系才得以恢复。随着子公司 VSM Abrasives Ltd. 的成立，VSM 在英国开始实现国际化。1974 年，西班牙子公司 VSM Vitex Abrasivo Iberica，S.A.U. 公司成立。1978 年，VSM Abrasives Corporation 成立，是 VSM 的一个重要里程碑：美国子公司成功征服了当时重要的美国磨料市场。

在 20 世纪 80 年代的经济动荡和严格的现代化措施（包括机织设备和磨粒生产的新工厂）之后，公司在加拿大（VSM 加拿大磨料磨具有限公司，1992 年）、瑞士（Pferd-Vitex AG，1994 年）成立了子公司，并完全收购了匈牙利的 Duna Vitex 工厂（1994 年）。

从那时起，VSM 还在波兰（Pferd-VSM Sp. Zoo，1997 年），法国（VSM Impavide S.A.S.，1998 年）开展业务，最近在哥伦比亚（VSM Abrasivos Latinoamérica S.A.S.） 拥有自己的子公司，并与世界各地的客户保持密切联系。

如今，VSM 在 70 多个国家 / 地区拥有子公司或合作伙伴。VSM 全球专家网络可在任何需要的地方提供专家建议，无论您的公司是大还是小。

坚硬耐用：我们自主开发和生产陶瓷磨粒。磨料磨具行业一直在寻找适合特定应用的最佳磨粒。当需要大切削量时，陶瓷磨粒显然是首选。这是因为陶瓷磨粒特别坚硬和强韧。

具体来说，这意味着什么？在磨削过程中，每个磨粒都会承受类似锤击的切削力。加工钛等硬金属时，设备的磨粒必须能够承受这些负荷。

另一个重要方面是所谓的自锐作用。我们的陶瓷颗粒的生产方式是，由于其微晶结构，它在研磨过程中会分解成非常细的颗粒，从而始终露出新的锋利的切削刃。这确保了始终如一的高切削量，同时实现了磨削过程的最大效率。

VSM 陶瓷磨粒已有二十年的历史。2004 年，我们在汉诺威开始生产自己的陶瓷颗粒，很快成为以 VSM CERAMICS 作为品牌的高性能磨料的代名词。

这使得 VSM 成为全球少数几家陶瓷颗粒制造商之一。二十年来，我们始终如一地努力，一直是陶瓷颗粒的冠军。因此，我们在汉诺威工厂独家生产陶瓷颗粒，并满足最高质量标准。这使我们能够对产品的性能产生决定性的影响，并利用我们的技术应用专业知识不断开发先进的陶瓷颗粒技术。例如 VSM ACTIROX，它在 2018 年树立了新的标准。

英国最早使用砂纸的记录可以追溯到 18 世纪。随着欧洲和美国的快速工业化进程，砂纸、玻璃砂纸或研光纸等磨具开始在工业上得到应用。那时，仍通过粘合剂将磨料附着到纸基材料上。因此，这些磨料磨具性能较差，主要用于木材和其他软材料。

德国第一家记录在案的磨料磨具生产公司是 1863年 的 CF. Schröder 公司。稍后，在 1864 年 5 月，VSM 也开始小规模手工生产玻璃砂纸和研光纸。

工业化的重点是钢铁等新材料，而玻璃砂纸和研光纸并不适合加工这些材料。人们发现金刚砂是一种比玻璃更强大的替代品。坚硬的岩石不会很快磨损，并具有很高的研磨性能。它很快成为公司最重要的原材料。继金刚砂纸后，很快又开发了金刚砂布和金刚砂盘等产品。

最初仅提供干磨料磨具，但随着防水陶瓷基粘合剂的开发，还增加了适合湿磨削的产品。到了世纪之交，天然磨料磨具（如金刚砂）越来越多地被合成磨料磨具（如氧化铝或氧化锆铝）所取代。早在 20 世纪初，VSM 就使用金刚砂和碳化硅磨料制造砂轮，这些磨料至今仍为人所知并使用。

从 60 年代到 70 年代，一系列技术创新使 VSM 能够将磨料磨具的质量提升到新的水平。例如，自 1962 年以来一直采用的静电涂层，其磨粒尖端向上均匀地涂覆在背基上，显著提高了切削率。

1978 年，我们又迈出了超前的一大步：VSM 推出了一种颗粒结块磨料。使用 VSM COMPACTGRAIN 长效磨料磨具，可以逐渐释放新的磨粒，并不断磨削出新的锋利磨粒。这意味着可以通过均匀的划痕图案或光泽度获得恒定、可重现的表面值，这是不锈钢面板生产的特殊要求。VSM COMPACTGRAIN 至今仍是畅销产品。VSM 拥有市场上最广泛的产品系列，拥有 30 多种紧凑型磨粒系列。

2004 年，我们在汉诺威工厂开始生产陶瓷磨粒，这是一个特别重要的里程碑。与所有 VSM 陶瓷磨粒产品一样，它具有自锐效果，可确保一致的高切削量。从 2005 年起，它在无数的客户应用中取得了成功，在非合金钢和不锈钢的研磨方面表现尤其出色。与其他陶瓷颗粒磨料相比，我们客户产品的使用寿命延长了 40%。切削的新时代已经开始。

2007 年，我们推出了 VSM DIAMOND 和 CBN 磨料磨具。这些磨料磨具专门开发用于加工极硬材料，如碳化钨、碳化钛、氧化铬、玻璃、陶瓷、玻璃纤维、凯夫拉尔和天然石材。

2018 年，VSM 采用其几何形状的 VSM ACTIROX 将陶瓷磨粒的开发提升到了一个新的水平。它可以实现更大的切削量 - 正如我们所说的最大切削量 - 具有较长的使用寿命和强力的冷切削。凭借 ACTIROX，我们是全球少数几何形状陶瓷磨粒制造商之一。

同年，VSM 推出了一款创新型磨料磨具，可一步完成磨削和抛光。带 “ 涂层 " 的 ILUMERON 比我们以前的长效磨料更进一步，因为它可以实现特别高的光泽度。研磨表面的极小公差给世界各地的用户留下了深刻印象。

2023 年，我们还推出了一种专门用于磨削铝和有色金属的研发产品：VSM ALU-X 显著减少切屑粘附，从而减少磨料的堵塞。更高的性能可实现更快的工件加工，并降低加工成本 无油脂磨削保持工作场所清洁。

接下来发生什么情况？这是一个激动人心的问题，我们想回答。我们不断努力为客户提供最好、最具创新性的磨料磨具解决方案。