陶瓷磨粒，实现高效磨削
例如，对于快速去除表面缺陷，或用于开坡口、去毛刺、清除浇口或加工焊缝，陶瓷磨粒磨料在金属加工企业现已不可或缺。
种类齐全的磨具
VSM CERAMICS和CERAMICS Plus产品组合为各种应用提供广泛的磨料选择。总共有不同型号、尺寸和粒度大小的25个系列可供选择。陶瓷磨粒系列主要开发用于加工金属，包括不锈钢、有色金属、超级合金和非合金钢等。
CERAMICS和CERAMICS Plus系列功能多样且性能强大，几乎总能为各种工业应用中的严苛磨削任务提供解决方案。
生产车间不可或缺
罐体封头的磨削
| 工件 | 罐底 |
| 材料 | 铬镍钢 (1.4301) |
| 系列 | XK885Y |
| 粒度 | 20 |
| 砂带尺寸 | 60 × 2,175 mm |
| 接触轮 | 390 mm直径，硬度：80° Shore A，锯齿状：10:8 |
| 切削速度 | 29.5 m/s |
| 旋转速度 | 手动 |
| 润滑剂 | 无 |
结果：每条砂带加工的工件数量翻了一番。
管材的无心磨削
| 工件 | 管件，外径104 mm |
| 材料 | 铬镍钢 (1.4301) |
| 系列 | XK760X |
| 粒度 | 40 |
| 砂带尺寸 | 150 × 3,500 mm |
| 接触轮 | 450 mm直径，硬度：60° Shore A，锯齿状：2:1 |
| 切削速度 | 25 m/s |
| 轴向进给率 | 2.5 m / min |
| 润滑剂 | 乳化液 |
结果：每条砂带的磨削性能从600件提高到900件，从而降低成本。
利用自锐效果
与其他供应商的产品相比，VSM陶瓷磨粒磨料不仅具有更高的切削率，而且磨削区的温度也更低，因为微晶颗粒结构能够实现持续的自锐：
磨粒的破碎形式
在加工过程中，单个颗粒碎片不断脱落，形成新的、锋利的切削刃。VSM CERAMICS磨料因其绝佳的切削性能而闻名，并被广泛视为各种固定和移动磨削应用的优质产品。
VSM CERAMICS Plus磨粒具有更好的自锐效果。尤其是在使用高接触压力加工高合金钢和超级合金时。独特的微晶粒结构使其能产生更精细的颗粒破碎效果，形成更锋利的切削刃，从而降低接触区域温度并显著延长使用寿命。
现场测试表明，与传统陶瓷磨粒磨料相比，VSM CERAMICS和VSM CERAMICS Plus系列的切削率和使用寿命高出40%。
附加磨削活性层以实现最佳性能
使用TOP SIZE进行冷态磨削
TOP SIZE非常适合干磨耐热不锈钢。超涂层可降低磨削区的温度，从而显著提高切削性能。这大大延长了磨料的使用寿命。
ALU-X：非常适合有色金属
有色金属容易堵塞磨料。切屑不会被清除，而是粘附在磨粒的尖端上，覆盖磨料切削刃口。磨料颗粒不能再发挥作用，磨料无法使用。
VSM ALU-X能防止切屑粘附和磨料堵塞。除了延长使用寿命外，这还可保持高切削率。
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